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JH-800K雙槍四絲平板耐磨堆焊設備
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JH-800K雙槍四絲平板耐磨堆焊設備
錦華平板堆焊自動化設備為我司新一代研發平板耐磨板堆焊設備,設備系統采用西門子PLC+數字系統控制 方案。
設備主要結構及特點

錦華平板堆焊自動化設備為我司新一代研發平板耐磨板堆焊設備,設備系統采用西門子PLC+數字系統控制 方案。臺車位移采用臺灣東元伺服精密系統控制。在焊絲控制上運用臺灣臺安公司JSDAP伺服系統控制。推板母材給進位移采用T型螺桿加編碼方式給進控制,下粉采用日本山社驅動器加OPG電機控制。焊接過程中送絲加粉的精度均可控制在正負1.0克范圍內工作。系統液壓定值自動循環補壓采用模擬量控制,進而壓力控制精度高達0.15%精度范圍??刂坪妇茉?0-60mm復式擺幅焊接,槍頭采用循環冷卻水恒壓冷卻,同時變頻水壓循環冷卻母材,避免了焊接過程中母材因溫度過熱而導致變形。


JH-800k耐磨堆焊自動化專機
JH-800K耐磨堆焊自動化專機
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產品特點

控制方式

焊接全程實時顯示臺車坐標,支持 斷絲報警,斷點尋位補焊。

無線遙控操作控制,可焊接網格、直線焊接、擺幅焊接,焊道成型平整美觀。

堆焊厚度的控制方式
設備可操作四種模式,耐磨層厚度可通過伺服控制,區別于傳統臺車行走速度控制耐磨層厚度,提高設備堆焊厚度的效率。
成本控制
成本控制: 堆焊復合耐磨板同樣的耐磨厚度,JH-800設備優于同 行業其他控制方式。節約焊絲,因設備可加粉,從而 方便調整耐磨板合金成分。
成型及成品特點

JH-850堆焊設備控制的雙金屬復合耐磨板,結合強 度高,堆焊熔覆速度快,低稀釋率,堆焊層組織致密,成型美觀;堆焊成品不易變形,堆焊熔覆合金可 根據加粉調整成分及硬度,成品表面平整光滑。


設備精度
設備長期運行減少機械磨損,精度衰減系數縮小,臺車X軸向行駛及母材Y軸向行駛,定位精度均控制在毫米單位內。
操控模式

操控模式上設計雙焊絲焊接模式及焊絲加粉混合模式,手動模式下,可對各個機構獨雙向立操作;設備焊接控制系統準確給定速率、送絲、加粉、X軸向行駛坐標顯示。


整機控制系統
整機控制系統運用數字化設計,其中包括、閉環控制,模擬量轉換,數字量數據給定,分頻斷絲檢測,斷絲自動檢測報警。
觸屏模式

10.2寸真彩觸屏人機交互界面數據運行狀態監視,中文及英文操作頁面。

幫助向導模式,無線手持控制終端,信息反饋顯示,斷絲自動尋位焊接,異常報警。

自動化運行
真正實現一鍵自動化運行,一人可操作5至6臺設備,從而極大的降低了人工,提高生產效率。
技術參數

焊接寬度 ≤1550mm
焊接長度 ≤3200mm
空程行走速度 0-9800mm/min
可堆焊材料 Q235 Q345 低碳鋼
耐磨層堆焊厚度 2-20mm
耐磨層堆焊速度 100-300 mm/min
堆焊炬升降高度 0-100mm
堆焊炬升降方式 手動機械調節
整機精度標準 符合JB/T5102-1999
直線定位精度 ±1mm/5m
速度誤差 ±2%



技術要求

環境溫度 -10℃~+40℃
相對濕度 ≤95%無冷凝
周邊環境 通風,無較大沖擊
電源電壓 4×380V ± 10%
電源頻率 50Hz
系統控制柜輸入功率 11.2Kw


產品視頻
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資質榮譽
車間環境

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