我公司研發(fā)新一代4槍頭耐磨板堆焊設(shè)備是在引進(jìn)消化國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)的實際情況以及多年的技術(shù)積累專為耐磨板堆焊而開發(fā)出的專用設(shè)備。 設(shè)備組成：龍門式活動定位機架、焊槍垂直調(diào)整直線滑臺、焊槍水平調(diào)整直線滑臺、循環(huán)水焊槍冷卻系統(tǒng)、循環(huán)水工件冷卻機臺、焊絲放置平臺及自旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、排煙管道、可調(diào)速送絲機構(gòu)、水冷焊槍、集成電器柜和操作監(jiān)視盒等。 整個機床布局應(yīng)美觀大方，符合人體工程學(xué)。耐磨板堆焊設(shè)備具有工作穩(wěn)定、操作簡單、維護(hù)容易、功能強大、技術(shù)先進(jìn)等特點。
產(chǎn)品特點
耐磨板卡裝平臺采用固定型結(jié)構(gòu)，在平臺的下側(cè)裝有循環(huán)冷卻水裝置，其內(nèi)部循環(huán)冷卻水通過恒壓變頻泵浦控制流動大小至蓄水箱，根據(jù)不同的板材厚度可調(diào)節(jié)冷卻循環(huán)水的水壓，以保證工作時耐磨板的變形控制，水箱且有較高的工作壽命。
為了減少雙金屬耐磨板熱變形對整形的影響，采用利歐不銹鋼水泵作為循環(huán)水的供給部件，保證工作臺長期穩(wěn)定地工作。
耐磨板卡裝平臺采用固定型結(jié)構(gòu)，在平臺的下側(cè)裝有循環(huán)冷卻水裝置，其內(nèi)部循環(huán)冷卻水通過恒壓變頻泵浦控制流動大小至蓄水箱，根據(jù)不同的板材厚度可調(diào)節(jié)冷卻循環(huán)水的水壓，以保證工作時耐磨板的變形控制，水箱且有較高的工作壽命。
為了減少雙金屬耐磨板熱變形對整形的影響，采用利歐不銹鋼水泵作為循環(huán)水的供給部件，保證工作臺長期穩(wěn)定地工作。
1
焊接寬度Welding width
≤1550mm
2
焊接長度Welding length
≤3200mm
3
空程行走速度Traveling speed when it is empty
0-9800mm/min
4
可堆焊材料Surfacing material
Q235 Q345 低碳鋼Q235 Q345 soft steel
5
耐磨層堆焊厚度Wear-resisting layer surfacing thickness
2-20mm
6
耐磨層堆焊速度Surfacing speed of wear-resisting layer
100-300 mm/min
7
堆焊炬升降高度Elevation of surfacing torch
0-200mm
8
堆焊炬升降方式Lifting pattern of surfacing torch
數(shù)字升降控制Digital lifting control
9
整機精度標(biāo)準(zhǔn)Machine precision standard
符合JB/T5102-1999Conform to JB/T5102-1999
10
直線定位精度Linear positioning accuracy
±0.1mm/5m
11
速度誤差Speed error
±2%
導(dǎo)航
產(chǎn)品
微信
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