JH-800F耐磨板堆焊設備主要由支撐平臺、設備主體、雙向下粉裝置、擺動裝置、擺寬電動調節裝置、送絲裝置、堆焊電源、操作控制箱、控制線纜、焊接線纜、無線遙控器等組成。各部件之間通過硬連接（螺絲）和軟連接（線纜）的方式連接。
產品特點
支撐平臺組立焊接而成，下方放置有萬向輪便于焊板移動，兩側有限位方管放置焊板推偏；
設備主體采用方管焊接后再加工而成，上方可放置4桶焊絲，節省空間。下粉裝置采用齒輪式下粉盤和高精度步進電機，下粉精準；
擺動裝置采用中大無刷電機及減速機，擺動范圍可在0-130轉/分鐘實時調節；擺動寬度采用電動調節方式，通過紐子開關控制電機的升降來調節擺動的寬度。
送絲裝置采用定制型送絲鋁殼和大扭矩步進電機，扭矩大，送絲穩定，支持實時調速；堆焊電源采用650系列堆焊專用電源。
輸出穩定，性能可靠。操作控制箱采用信捷PLC作為控制總單元。
系統預設雙向焊接模式，也可根據客戶需求擴展其他焊接模式。
支撐平臺組立焊接而成，下方放置有萬向輪便于焊板移動，兩側有限位方管放置焊板推偏；
設備主體采用方管焊接后再加工而成，上方可放置4桶焊絲，節省空間。下粉裝置采用齒輪式下粉盤和高精度步進電機，下粉精準；
擺動裝置采用中大無刷電機及減速機，擺動范圍可在0-130轉/分鐘實時調節；擺動寬度采用電動調節方式，通過紐子開關控制電機的升降來調節擺動的寬度。
送絲裝置采用定制型送絲鋁殼和大扭矩步進電機，扭矩大，送絲穩定，支持實時調速；堆焊電源采用650系列堆焊專用電源。
輸出穩定，性能可靠。操作控制箱采用信捷PLC作為控制總單元。
系統預設雙向焊接模式，也可根據客戶需求擴展其他焊接模式。
設備基本參數
|
序號 |
名稱 |
參數 |
|
1 |
焊接寬度 |
≤1500mm（可定制） |
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2 |
焊接長度 |
3000mm（調頭可焊6000mm） |
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3 |
空程行走速度 |
0-3000mm/min |
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4 |
耐磨板堆焊方式 |
支持單層/雙層堆焊 |
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5 |
可堆焊材料 |
Q235 Q345 低碳鋼 不銹鋼 |
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6 |
耐磨層堆焊厚度 |
2-40mm |
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7 |
耐磨層堆焊速度 |
100-300 mm/min |
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8 |
堆焊焊炬升降高度 |
0-100mm |
|
9 |
焊炬升降方式 |
電動調節 |
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10 |
整機精度標準 |
符合 JBT5102-2011 |
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11 |
直線定位精度 |
±0.1/1000mm |
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12 |
速度誤差 |
±2% |
設備基本配置
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序號 |
名稱 |
型號/規格 |
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1 |
機架形式 |
臥式型 |
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2 |
導軌間距 |
160mm |
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3 |
導軌型號 |
LGD 12\4 根 |
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4 |
驅動方式 |
伺服驅動 |
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5 |
設備系統 |
信捷 1 套 |
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6 |
電控部分 |
1 套 |
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7 |
推板機臺 |
1 組 |
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8 |
推板電機 |
1 臺 |
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9 |
推板 (減速機 ) |
NMRV90/60 臥式減速機 |
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10 |
液壓站 |
1 臺 |
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11 |
液壓缸 |
16 組 |
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12 |
液壓管路 |
若干 |
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13 |
送絲機 |
4 套 |
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14 |
水冷槍頭 |
4 套 |
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15 |
推板驅動模組 |
閉環步進電機+蝸輪蝸桿減速機 1 套 |
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16 |
推板傳動模組 |
齒輪齒條+定制滑軌 1 套 |
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17 |
推板線纜拖鏈 |
1 套 |
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18 |
焊槍臺車驅動模組 |
信捷伺服+減速機 2 套 |
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19 |
焊槍臺車傳動模組 |
齒輪齒條+標準導軌 2 套 |
|
20 |
焊槍臺車線纜拖鏈 |
2 套 |
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22 |
主機架顏色 |
海藍色/橘紅色/客戶指定 |
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23 |
自動下粉裝置（雙送粉盤） |
4 套 |
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24 |
焊絲校直系統 |
4 套 |
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25 |
設備除塵管道 |
2 套 |
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